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Les médecins de LSU Health Shreveport espèrent alléger ce fardeau grâce à l'impression 3D. Pour l'instant, les écouvillons sont encore en phase d'essai, mais Decker espère qu'ils seront produits et utilisés prochainement. Decker a expliqué que l'impression 3D est un procédé qui utilise le prototypage rapide pour « imprimer » des objets 3D couche par couche. « Todd Goldstein a contacté le spécialiste ou les cliniciens pour savoir s'ils avaient des suggestions concernant les écouvillons, car ils étaient en rupture de stock là où il se trouvait à New York », a déclaré Decker.

Exemple de masque FFP3 développé par l'institut de recherche CIIRC CVUT et imprimé grâce à l'expertise d'impression 3D HP Multi Jet Fusion. Nous travaillons d'arrache-pied pour vous informer des dernières nouvelles sur le coronavirus en Floride.

Mardi en fin de journée, l'entreprise avait choisi de créer un modèle hybride à partir des deux meilleurs candidats parmi ses sept modèles. Face à la propagation de la pandémie de coronavirus et à la pénurie évidente de matériel médical de toutes sortes, grandes entreprises et bricoleurs se sont empressés de combler les lacunes. Concernant les écouvillons, le problème est aggravé : parmi les rares fabricants de ce composant indispensable pour les équipements de test, un seul se trouve aux États-Unis, tandis qu'un autre est en Italie. « Certes, les chaînes d'approvisionnement ont été rompues dans ce contexte, et l'impression 3D est désormais l'une des solutions pour combler ces lacunes », a déclaré Michael Shanler, analyste chez Gartner, à Protocol. « Malheureusement, nous attendions un événement comme celui-ci pour que cela se confirme. »

Si vous n'êtes pas encore abonné, envisagez de souscrire à un abonnement papier ou numérique. Lakatos a indiqué que les autorités avaient déjà manifesté leur intérêt pour les écouvillons. Jeudi, il a été annoncé que plusieurs entreprises impliquées dans le projet, dont Formlabs, Carbon, HP et EnvisionTec, étaient prêtes à commencer à fabriquer des types spécifiques d'écouvillons et qu'elles pourraient bientôt en fabriquer jusqu'à quatre millions par semaine. En fin de compte, l'impact de l'impression 3D sur la survie dépendra de la rapidité de la propagation de la maladie et de la rapidité avec laquelle les fabricants et fournisseurs du monde entier pourront prendre des mesures pour se réorganiser et accroître leurs capacités. L'impression 3D non plane est peut-être un terme que vous ne connaissez pas, mais lorsque Gabriel Boutin en aura les moyens, vous le comprendrez.

J'encourage toutes les entreprises d'impression 3D à s'inspirer du processus efficace de Formlabs et à voir si la même approche pourrait être utilisée dans leur région. Le plus important est qu'ils ont travaillé directement avec les autorités sanitaires. Formlabs savait donc exactement ce dont elle avait besoin et avait accès à des personnes capables de concevoir la solution pour obtenir la certification. Formlabs utilise plutôt la méthode SLA pour l'impression 3D, qui produit principalement des impressions sans pores.

Des scientifiques ont développé une méthode d'impression 3D qui pourrait servir à l'avenir au diagnostic et à la surveillance des poumons des patients atteints de la COVID-19. Ils ont imprimé le premier modèle 3D biologiquement approprié du virus SARS-CoV-2. « Les innovations technologiques, mises en œuvre rapidement, nous aideront à atteindre notre objectif : devancer le virus », a déclaré Atam Dhawan, vice-recteur principal à la recherche du NJIT.

Des fournitures médicales sûres, efficaces et faciles à produire sont essentielles à cette lutte. Les tests à grande échelle nous permettront d'élaborer des plans de retour au travail et de reprendre nos activités normales. La conception présente des caractéristiques innovantes qui simplifient la fabrication et le stockage et réduisent le risque de contamination. L'écouvillon standard est un bâtonnet de 18 cm auquel est fixé un matériau synthétique, comme de la rayonne ou du dacron. Une fois l'échantillon prélevé dans le nez ou la gorge, l'écouvillon est découpé, conservé en solution, puis analysé avec un produit chimique appelé Trizol, qui récupère l'ARN du virus. « Des tests à grande échelle sont essentiels pour contenir la propagation du virus », a déclaré John Federici, directeur de l'AddLab.

Nous avons créé un dispositif pour le personnel médical en manque de fournitures bon marché et rapidement disponibles lorsque leurs canaux habituels sont défaillants. Nous le mettons temporairement à disposition sous licence ouverte afin de pallier les pénuries causées par la pandémie. L'écouvillon de test est composé de plastique imprimé PLA et d'une feuille de rayonne pliée et emballée.

Les écouvillons sont actuellement analysés au laboratoire « Menaces virales émergentes » de LSU Health Shreveport. Le Dr Alex Billioux, secrétaire adjoint à la Santé, affirme que LSU Health Shreveport est le principal responsable des tests de dépistage de l'État. Le gouverneur Edwards affirme qu'il doit tester au moins 200 000 personnes par mois d'ici un mois. À titre de référence, Politico indique que la Louisiane a testé 142 000 personnes depuis le début des tests de dépistage du coronavirus.

L'autre aspect intéressant de l'impression 3D SLA réside dans la résistance des matériaux utilisés aux températures élevées. Des chercheurs ont créé une imprimante 4D capable de créer des surfaces à motifs reproduisant la complexité des surfaces cellulaires. Une équipe internationale de scientifiques a découvert un nouveau matériau imprimable en 3D pour créer des structures vasculaires ressemblant à des tissus. Dans une nouvelle étude, des chercheurs ont développé une méthode d'impression 3D d'oxyde de graphène avec une protéine capable de s'organiser en structures tubulaires reproduisant certaines propriétés du tissu vasculaire.