استخدام أعواد قطنية نظيفة في عملية إنتاج الرقائق

مع شيوع استخدام الأجهزة الإلكترونية المحمولة، يتزايد الطلب على الرقائق. للحصول على بيئة خالية من الغبار في عملية الإنتاج، ما تأثير استخدام أعواد قطنية نظيفة في عملية تصنيع الرقائق؟ هل يجب استخدام أعواد قطنية نظيفة لإزالة الغبار؟ في البداية، نتناول عملية إنتاج الرقائق، ويمكن تلخيصها في معالجة الرقاقة، والكشف عن إبرة الرقاقة، وإجراءات العمل، وعملية الاختبار، والتركيب، وغيرها. تشمل عملية معالجة الرقاقة وإبرة قياس الرقاقة، بالإضافة إلى إجراءات التصنيع والاختبار. مع ذلك، يُعدّ تغليف الرقاقة عرضة للغبار، إذ يُؤثر الغبار سلبًا على جودة الرقاقة وعمرها الافتراضي. في حال وجود غبار، يجب استخدام أعواد قطنية نظيفة للتنظيف، حيث لا يقتصر دورها على إزالة الغبار فحسب، بل قد يكون لها أيضًا تأثير مضاد للكهرباء الساكنة. تُعد عملية إنتاج الرقاقة بأكملها وعملية التغليف بالغة الأهمية. هي قطعة حبة واحدة مثبتة على قاعدة من رقاقة بلاستيكية أو سيراميكية، لتوجيه نقش الحبيبات، وإخراج بعض دبابيس التوصيل. تُستخدم هذه القطعة في أسفل الطرف وقاعدته كلوحة دوائر كهربائية للاتصال بالعالم الخارجي، ويُغطى الطرف بغطاء بلاستيكي، ويُحكم غلقه بالغراء. الهدف هو الحفاظ على الحبيبات ومنع الخدوش أو التلف الميكانيكي الناتج عن درجات الحرارة العالية. هذه القطعة مصنوعة من رقاقة دائرة متكاملة، والتي يُمكن رؤيتها في الكمبيوتر باللون الأسود أو البني، مع حافتين أو أربع دبابيس أو قطع مستطيلة من الرصاص. في عملية التركيب، يجب استخدام أعواد قطنية نظيفة لتنظيف الغبار. نظرًا لصغر حجم الرقاقة نسبيًا، يُنصح بمسحها بقطعة قماش نظيفة، بالإضافة إلى منتجات أخرى.