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Avec la popularité des terminaux mobiles électroniques, la demande de puces électroniques augmente. Pour un environnement de production sans poussière, quel est l'impact de l'utilisation de cotons-tiges propres ? Si l'utilisation de cotons-tiges propres est indispensable, est-il nécessaire de réduire la quantité de poussière produite ? Le processus de production des puces peut être généralisé au traitement des plaquettes, à la détection de l'aiguille, aux procédures de travail, aux tests et à la construction. Le traitement des plaquettes, la mesure de l'aiguille, la fabrication et les tests sont des étapes clés. Cependant, le conditionnement des puces est sujet à la poussière. Cette poussière est nocive pour les puces et peut non seulement affecter leur qualité, mais aussi leur durée de vie. En présence de poussière, l'utilisation de cotons-tiges propres peut non seulement éliminer la poussière, mais aussi avoir un effet antistatique. L'ensemble du processus de production des puces, y compris le conditionnement, est crucial. Un seul grain est fixé sur un support de puce en plastique ou en céramique, puis gravé sur le grain pour en extraire la cohésion des broches. Le dessous du terminal et la base, servant de circuit imprimé, sont reliés au monde extérieur. Le couvercle d'extrémité est recouvert de plastique et scellé par de la colle. L'objectif est de protéger le grain contre les rayures et les dommages mécaniques causés par les températures élevées. Ce composant est fabriqué à partir d'un morceau de puce de circuit intégré, visible sur un ordinateur noir ou marron, avec deux ou quatre bords comportant de nombreuses broches ou des pièces rectangulaires en plomb. Lors de la fabrication, le dépoussiérage doit être effectué à l'aide de cotons-tiges propres. En raison de la taille relativement petite de la puce, il est conseillé de l'essuyer avec un chiffon propre et d'autres produits.
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