Como é produzido o pano sem poeira?

Como é produzido o pano anti-pó? Você conhece os clientes e amigos? Deixe-me explicar abaixo, espero que possa ser útil.

1. Tecelagem de tecido embrionário: Para garantir a limpeza do tecido limpo e evitar a contaminação cruzada na máquina de tricô, todas as máquinas de tricô circulares selecionadas são automáticas para tecer o tecido limpo, o que garante maciez e suavidade. Não haverá fenômeno de bloqueio cruzado, e vários equipamentos serão montados na sala de controle para controlar a umidade e a temperatura internas, razão pela qual cada pedaço de tecido limpo é tecido, e a diferença de peso é muito grande.

2. Refino: Normalmente, o fluxo de líquido de toda a sala CNC é utilizado para o refino sem tensão. Após essa etapa de engenharia, o fio de tecido sem poeira pode ser extraído. Além disso, para poder processar todos os tipos de tecidos e óleos de fiação, é necessário adicionar surfactantes ecológicos para atingir um nível limpo, considerando o tempo, as condições e a temperatura de uso.

3. Configuração: Utiliza-se uma máquina de configuração especial, que remove íons do tingimento anterior e do óleo de silicone contaminado, evitando a contaminação cruzada no local. Na verdade, o objetivo da configuração é tornar o tecido mais estável, para que sua taxa de expansão atinja a faixa ideal. Além disso, essa conexão também pode afetar o peso, a espessura, a absorção de água e a sensação ao toque do tecido embrionário. Além disso, deve-se mencionar que o controle da velocidade e da temperatura determinará a estabilidade da qualidade.

4. Corte: O formato do tecido embrionário precisa estar entre as duas faixas e, em seguida, o tamanho é cortado de acordo com a configuração de encolhimento. O ambiente de trabalho deve estar suficientemente seco e não deve haver umidade. Sob quaisquer condições de lavagem, a fábrica geralmente utiliza uma variedade de lasers de alto desempenho para selar as bordas de acordo com as características do tecido.

5. Limpeza: A água ultrapura projetada é normalmente utilizada na fabricação de sistemas automáticos. Por meio da esterilização e filtragem camada por camada, obtém-se um pano limpo que atende aos padrões de qualidade.