Как тестовые тампоны стали продукцией 3D-печати

Компания Northwell разработала дизайн и начала тестирование пациентов с помощью них в течение нескольких дней. Чтобы проверить точность напечатанных тампонов, врачи использовали как промышленные, так и напечатанные на 3D-принтере тампоны у каждого заболевшего, после чего отправили их в лабораторию для проверки результатов. В пятницу результаты были получены снова — оба тампона дали сопоставимые результаты. Именно поэтому Northwell Health, крупнейшая в Нью-Йорке компания-поставщик медицинских услуг, взяла инициативу в свои руки и начала печатать на 3D-принтере назальные тампоны для тестирования на COVID-19.

Таким образом, компании, занимающиеся 3D-печатью, разрабатывают 3D-печатные тампоны, которые можно быстро изготавливать и отправлять туда, где их нет на складе. Агентство Reuters сообщило, что Northwell теперь может производить 3000 тампонов в день совместно с Университетом Южной Флориды, больницей общего профиля Тампы в Тампе, штат Флорида, и частной компанией 3D-печати Formlabs из Массачусетса. Исследователи из всех четырех учреждений объединили усилия для разработки прибыльного прототипа. Любая больница, оснащенная 3D-принтером и расходными материалами, теперь может повторить их процесс. Через несколько дней после массовой мобилизации, которая привела к созданию общенационального консорциума, Arnaout разработал трехэтапный протокол для оценки тампонов, как повторно используемых из других медицинских материалов, так и новых, разработанных с помощью 3D-печати или аналогичных методов.

Они уточняют, что готовый тампон печатается как единое целое с использованием их биосовместимых автоклавируемых материалов. Эти образцы прошли ряд испытаний в USF Health и получили экстренное одобрение IRB, а также разрешения регулирующих органов, инфекционных заболеваний и вирусологии, среди прочих. Как вы, возможно, слышали, носоглоточные тампоны необходимы для сбора образцов для тестирования на COVID-19. Точнее, носоглоточные тампоны представляют собой гибкие палочки с щетинистым кончиком, которые вставляются в ноздрю человека, а затем помещаются во флакон с питательной средой. Это ещё одна медицинская система, запасы которой ограничены во многих местах по всему миру.

Вместо традиционного производства таких продуктов, как зубные протезы, EnvisionTEC теперь может производить 1 000 000 тампонов в день. Дизайн и прототип тампонов были разработаны за выходные врачами из USF Health и специалистами по 3D-печати из Formlabs, работавшими весь вечер. Затем напечатанные на 3D-принтере тампоны в течение следующей недели изучались врачами из Northwell Health, USF Health и Tampa General Hospital для обеспечения безопасности и комфорта пациентов. Крайне важно, чтобы медицинские устройства, которые мы предоставляем медицинским работникам, работающим на передовой борьбы с пандемией, работали эффективно и не подвергали риску ни персонал, ни их пациентов. В США Formlabs совместно с врачами из USF Health и Northwell Health разрабатывает тампоны, чтобы максимально увеличить производительность и отправить как можно больше тампонов нуждающимся медицинским службам.

Компания EnvisionTEC заявила, что уже принимает заказы и производит стерильные и нестерилизованные носоглоточные тампоны для больниц, медицинских учреждений, государственных учреждений и вооруженных сил. Компаниям и организациям, заинтересованным в печати тампонов, необходимо сначала зарегистрироваться в FDA, а затем добавить их в свою медицинскую систему, соответствующую требованиям FDA. Им также необходимо иметь 3D-принтер Envision One cDLM и полимеризационную установку PCA 2000.

В то время как медицинские работники по всей стране продолжают тестирование на новый коронавирус, многие медицинские услуги испытывают повышенный спрос и ограниченное предложение. В частности, наблюдается острая нехватка мазков из носа, используемых для тестирования.

Расширение сферы охвата и ускорение сроков разработки платформы для крупномасштабных платформ ОТ-ПЦР-тестирования COVID-19 и расширение возможностей дистрибуции. Благодаря сети региональных центров тестирования, расположенных в различных медицинских учреждениях и географических регионах, компания может одновременно внедрять несколько платформ и методик тестирования. Используя образцы преимущественно назальных мазков, они продолжат наращивать мощности, чтобы ежедневно исследовать около 166 000 образцов благодаря новым высокопроизводительным технологиям. Сиблани решил, что его компания начнет производство тампонов, когда осознал, что в США вот-вот возникнет их дефицит. Власти США смогли закупить лишь миллион тампонов за последние недели.