Sra. Rubber

Nuestros rodillos de silicona estándar tienen una dureza de 13° Shore A. Estos rodillos se utilizan, por ejemplo, para rodillos de tensión especial que requieren una combinación de resistencia a altas temperaturas y propiedades antiadherentes. Egberts Rubber puede recubrir sus rodillos con varias capas de diferente dureza. Esto aplica tanto a nuestros recubrimientos de silicona/Speedycon como a todos nuestros diferentes grados de caucho.

Esto nos permite ofrecer productos personalizados con las características específicas que usted, como cliente, necesita. Somos el principal fabricante de rodillos de silicona para estampación en caliente, en relación con la gama de rodillos de silicona de alta calidad. Como fabricante y exportador de renombre de productos de estampación en caliente, utilizamos exclusivamente silicona de la más alta calidad para el diseño de estos rodillos. Disponibles en diferentes longitudes y diámetros, estos rodillos se utilizan en máquinas para trabajos de estampación de alta calidad. Nos aseguramos de probar el acabado y la durabilidad de estos rodillos de silicona antes de su envío al mercado.

El dispositivo de fijación suele tener un mecanismo para aplicar presión a un par de piezas calefactoras e incluye un componente de presión, como un par de rodillos, una película y un rizador, o una correa y un rodillo. Si una hoja de impresión, que es una imagen de tóner sin fijar en su superficie, pasa entre estos dos elementos calentados y presurizados, la imagen de tóner se convierte en una imagen permanente en la hoja de impresión fijada. La hoja de impresión puede ser una hoja de papel o una película OHP. Este sistema de fijación para fijar una imagen de tóner a una imagen permanente se conoce generalmente como dispositivo de fijación por presión térmica, dispositivo de fijación por calor o dispositivo de fijación de tóner, o simplemente como sistema de fijación.

A continuación, se aplicó por pulverización una pintura de caucho con flúor y se secó a 150 °C durante media hora para formar una capa de caucho con flúor de aproximadamente 50 μm de espesor. Posteriormente, se recubrió la capa de caucho con flúor con una imprimación de siloxano y, posteriormente, con caucho de silicona líquido sin curar diluido en tolueno, tras lo cual se vulcanizó por calor para formar una capa superficial de aproximadamente 200 μm de espesor.

Excelente resistencia al calor, propiedad de liberación de moldes, deformación permanente comprimida. El rodillo LTV se utiliza como rodillo presurizado, rodillo calefactor y rizador de recubrimiento.

El rodillo de presión 102 se fabricó de forma análoga al rodillo fusor 101. Se trata de un equipo de formación de imágenes electrofotográficas, similar a una fotocopiadora o una impresora láser, con un dispositivo de fijación para fijar el tóner en una hoja de impresión y así producir una imagen permanente.

Capaces de rendir bien a temperaturas de hasta 260 °C (500 °F), los rodillos de silicona ofrecen una alta resistencia al ozono y a los compuestos químicos, además de ser generalmente estables y no reactivos. Sin embargo, no suelen utilizarse en situaciones que requieren una gran resistencia a la tracción. Otras industrias que utilizan rodillos de silicona incluyen la minería, la industria comercial, la marina y el correo. Ideales para la decoración periférica, otras características beneficiosas de los rodillos de silicona incluyen una gran resiliencia, capacidad de adherirse firmemente a los metales, baja adherencia, baja deformación permanente por compresión y capacidad de adaptarse bien a las variaciones de la superficie.