Caoutchouc de silicone liquide

Nos compétences incluent le moulage et l'extrusion pour les grandes et petites séries. Nous servons les secteurs de l'automobile, du ferroviaire, de la marine, de l'exploitation minière, des routes, ainsi que de la production de boissons et de produits meuniers.

Dans un autre équipement de formation d'image électrophotographique qu'une machine de copie couleur Par exemple, le caoutchouc de silicone est également utilisé pour des causes comparables à celles décrites ci-dessus. également utilisé dans le cas où une grande amélioration de la propriété de libération de toner a été maintenue.

Diverses propositions ont été faites pour fixer les pièces avec des couches de base améliorant la capacité de libération du toner, la résistance à l'étanchéité et la résistance à la chaleur lors de leur élimination. Pour pallier ces problèmes, le composant de fixation est doté d'une couche de surface, généralement constituée d'un matériau offrant une excellente libération du toner et une excellente résistance à l'usure et à la chaleur, comme une résine fluorée ou un caoutchouc de silicone. De plus, si le composant de contrainte présente une couche de base présentant une faible libération du toner, un problème peut survenir lors de l'imagerie. Ces dispositifs de fixation par thermo-pression comprennent alors une paire de composants chauffants et de contrainte, tous deux composés de rouleaux, appelés dispositifs de fixation par thermo-pression.

Dans un tel dispositif de fixation par thermo-pression, un composant de la page, contenant une image toner non fixée (appelée facteur de fixation), est présent, et l'autre composant de la page, appelé facteur de fixation, est un composant de contrainte. La présente invention concerne un dispositif de fixation par thermo-pression destiné aux appareils de formation d'images électrophotographiques, tels qu'un photocopieur et une imprimante laser, et un rouleau en caoutchouc de silicone utilisé dans un tel dispositif de fixation par thermo-pression.

Pour réduire l'adhérence, il est conseillé de diminuer le coût d'application de l'huile de séparation. On suppose qu'un fixateur dont la couche superficielle assure la libération du toner nécessite une quantité moindre d'huile de séparation. Cependant, dans un photocopieur couleur utilisant un élément de fixation dont la couche superficielle est composée d'un tel tissu, le système de fixation par contrainte thermique nécessite un dispositif permettant d'appliquer uniformément l'huile de séparation sur la couche superficielle afin d'assurer la libération du toner. Dans le cas d'une couche superficielle comprenant du caoutchouc diméthylsilicone tel que décrit ci-dessus, une huile diméthylsilicone d'une viscosité de 100 à 1 000 cSt à 25 °C est généralement utilisée comme huile de séparation. De plus, dans le cas d'un système de fixation par pression thermique comprenant un élément de fixation doté d'une couche superficielle, le caoutchouc diméthylsilicone tel que décrit ci-dessus doit appliquer l'huile de séparation à une dose minimale de 40 mg par 621 cm² afin d'assurer la libération du toner.

Fabricant sur mesure de rouleaux en caoutchouc de silicone moulés par compression pour applications de laminage à plat et vertical. Nos rouleaux en caoutchouc de silicone thermoconducteurs sont disponibles avec des faces allant jusqu'à 120 pouces et une dureté de 40 à 90 duromètres, une résistance à la chaleur de 600 degrés Fahrenheit (600 degrés Fahrenheit). Nous proposons des délais de livraison rapides, des formes variées et des finitions sans soudure. Nous proposons également des produits d'emballage et de remplissage tels que des joints à ressort, des unités en V, des coupelles de piston, des rondelles, des bandes d'usure et des supports de tubes. Nous fabriquons également des rouleaux en silicone et résistants à l'usure.

Fabricant de rouleaux spéciaux et résistants à l'usure, disponibles en métal et en caoutchouc. Nos capacités incluent une conception thermodynamique intégrant des zones de chaleur individuelles sur l'axe du rouleau, la capacité de répartir la charge sur la face du rouleau symétriquement à l'axe de rotation, une consommation d'énergie neutre en épaisseur et en largeur nettes, et une température constante. Nos services incluent également la conception et l'ingénierie électriques. Des rouleaux de nettoyage sont également disponibles pour des produits tels que les panneaux à cristaux liquides, les écrans à cristaux liquides, les revêtements, le refendage, le traitement corona, le médical, les convertisseurs, le laminage, le gaufrage et les films de coulée. Parmi les autres matériaux utilisés, on trouve le néoprène, le Viton®, l'éthylène-propylène-diène monomère, le caoutchouc styrène-butadiène et le nitrile.

Les améliorations apportées à la méthode de fabrication de ce revêtement rendent les rouleaux de fusion moins chers et plus écologiques. Nous fabriquons sur mesure des rouleaux en silicone, les réparons et les réparons. Les types de caoutchouc utilisés sont le caoutchouc naturel et gomme, l'EPDM, l'hypalon, l'ébonite, le nitrile buna et le néoprène. Les surfaces des rouleaux sont droites, coniques, rainurées, à alimentation par aspiration, à fond plat, polies et filetées.

Malgré les inconvénients des salles blanches, le flowcoating semble s'imposer comme une méthode essentielle dans la production de rouleaux pour les entreprises souhaitant conserver leur avance sur le marché des photocopieurs. L'élément le plus important du système de photocopie est le rouleau de fusion, qui finalise le processus de copie en fixant le toner sur le papier. Il est recouvert d'un revêtement polymère résistant à la chaleur (plus de 200 °C), à l'usure et doté des propriétés anti-adhérentes requises.

Le flowcoating nécessite toutefois un environnement particulièrement propre et contrôlé, car de petites particules étrangères à la surface du bigoudi pourraient entraîner des problèmes de copie. L'avantage du flowcoating est qu'il n'est pas limité à la longueur du rouleau (fig. 2) et ne se limite pas non plus aux silicones durcissant à température ambiante. Il peut être adapté avec succès pour produire des rouleaux revêtus de fluoroélastomère.