Caucho de silicona líquida

Nuestras capacidades incluyen servicios de moldeo y extrusión para series de producción altas y bajas. Atendemos a las industrias automotriz, ferroviaria, marítima, minera, vial, de bebidas y de molienda.

En otro equipo de formación de imágenes electrofotográficas que no sea una fotocopiadora a color, por ejemplo, también se utiliza caucho de silicona por causas comparables a las descritas anteriormente. Además, se utiliza en el caso en el que se ha producido una gran mejora en la propiedad de liberación del tóner.

Se han presentado diversas propuestas para fijar piezas con capas base que mejoran la liberación del tóner, la resistencia del sellado y la resistencia al calor para su eliminación en el transporte. Para reducir estos problemas, el componente de fijación tiene una capa superficial de un material con alta capacidad de liberación del tóner y excelente resistencia al desgaste y al calor, similar a una resina fluorada o caucho de silicona. Además, si el componente de presión tiene una capa base con baja capacidad de liberación del tóner, puede surgir un problema al generar imágenes en ambos lados. Este tipo de dispositivo de fijación por calor-presión se compone de dos componentes: rodillos y rizador.

En este dispositivo de fijación por presión térmica, un componente de la página, que contiene una imagen de tóner no fijada (el factor de fijación), se transforma en un componente de presión térmica. La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación por presión térmica para su uso en aparatos de formación de imágenes electrofotográficas, como fotocopiadoras e impresoras láser, y a un rodillo de caucho de silicona utilizado en dicho dispositivo.

Para reducir la adherencia, se reduce el coste de aplicación del aceite de descarga. Se asume que una fijación con una capa superficial para la eliminación de la capacidad de liberación del tóner garantiza una menor cantidad de aceite de liberación. Sin embargo, en una fotocopiadora a color que utiliza un elemento de fijación con una capa base de este tipo de tela, el sistema de fijación por estrés térmico requiere, indispensablemente, medios para aplicar uniformemente un aceite de liberación a la capa superficial para garantizar la liberación del tóner. En el caso de utilizar una capa superficial de caucho de dimetilsilicona, como se describió anteriormente, se utiliza generalmente como aceite de liberación un aceite de dimetilsilicona con una viscosidad de 100 a 1000 cSt a 25 °C. Además, en el caso de un sistema de fijación por calor-presión que incluye un elemento de fijación con una capa base, se requiere el caucho de dimetilsilicona descrito anteriormente para aplicar el aceite de liberación a una tasa no inferior a 40 mg por 621 cm² para garantizar la liberación del tóner.

Fabricante personalizado de rodillos de silicona moldeados por compresión para aplicaciones de rodillos planos y verticales. Los rodillos de silicona termoconductores están disponibles con caras de hasta 120 pulgadas y durezas de 40 a 90 durómetros, tolerancia al calor de 600 grados F, plazos de entrega rápidos, diversas formaciones y extremos sin costura. Otros productos de envasado y llenado incluyen sellos con resorte, unidades en V, copas de pistón, discos, bandas de desgaste y soportes de tubos. El fabricante personalizado de rodillos incluye rodillos de silicona y resistentes al desgaste.

Fabricante de rodillos especiales resistentes al desgaste, disponibles en materiales como metal y caucho. Sus capacidades incluyen diseño termodinámico con zonas de calor individuales a lo largo del eje del rodillo, capacidad para distribuir la carga en vatios por toda la cara del rodillo de forma simétrica al eje de rotación, demanda de energía independiente en espesor y ancho netos, y temperatura constante. Los servicios también incluyen diseño eléctrico y servicios de ingeniería. Los rodillos de limpieza también están disponibles para productos como placas de cristal impresas, pantallas de cristal líquido, recubrimientos, corte longitudinal, tratamiento corona, aplicaciones médicas, convertidores, laminado, estampado y películas de fundición. Otros materiales que se pueden utilizar incluyen neopreno, Viton®, monómero de etileno propileno dieno, caucho de estireno-butadieno y nitrilo.

Las mejoras en el método de fabricación de este recubrimiento están haciendo que los rodillos fusores sean más económicos y ecológicos. Fabricación personalizada de rodillos de silicona, recuperación y reparación de rodillos. Los tipos de caucho incluyen caucho natural y goma, EPDM, hypalon, ebonita, nitrilo Buna y neopreno. Las superficies de los rodillos incluyen acabados rectos, cónicos, ranurados, con alimentación por vacío, con base escalonada, pulidos y roscados.

A pesar de las desventajas de las salas blancas, el recubrimiento por flujo parece ser una metodología importante en la producción de rodillos para las empresas que desean mantenerse a la vanguardia del mercado de las fotocopiadoras. La parte más importante del sistema de fotocopiado es el rodillo fusor, que finaliza el proceso de copiado fijando el tóner al papel. Está recubierto de un recubrimiento polimérico resistente al calor a más de 200 °C, resistente al desgaste y con las propiedades de liberación superficial necesarias.

Sin embargo, el recubrimiento por flujo requiere un entorno especialmente limpio y controlado, ya que las pequeñas partículas extrañas en la superficie del rizador podrían causar problemas de copiado. Como ventaja, el recubrimiento por flujo no está limitado por la longitud del rodillo (fig. 2) ni se limita a las siliconas de curado a temperatura ambiente. Se puede adaptar con éxito para proporcionar rodillos recubiertos de fluoroelastómero.