La Marine et l'Armée de terre s'associent pour l'impression 3D du Covid

Une étude récente de Harvard indique que la Louisiane est deuxième aux États-Unis en termes de dépistage par habitant ; l'État teste 124 personnes pour 100 000 habitants par jour. Je suis rédacteur en chef chez Forbes, où je couvre la fabrication, l'innovation industrielle et les produits de consommation. DeSimone indique que les écouvillons finalistes ont tous passé avec succès les tests de confort et d'efficacité à Stanford, une étape qui leur a permis d'obtenir l'approbation de la FDA. Ils espèrent pouvoir distribuer les écouvillons rapidement, bien qu'ils aient refusé de préciser un délai précis. Formlabs est particulièrement bien placé pour augmenter sa production, a-t-il déclaré, notamment grâce à la récente acquisition d'une usine dans l'Ohio qui lui permet de fabriquer des produits de qualité chirurgicale.

Les masques remplaçables doivent être nettoyés et désinfectés conformément aux instructions du fabricant et à l'aide de produits homologués par les autorités sanitaires nationales. Nous collaborons avec des organismes gouvernementaux, des organismes de santé et des entreprises, ainsi qu'avec des experts de plusieurs pays, afin d'identifier les éléments les plus nécessaires, de valider les conceptions et de lancer la production. Vingt ans de recherche ont donné lieu à des travaux pionniers et à de nombreuses publications.

Formlabs, une entreprise privée d'impression 3D basée dans le Massachusetts, obtiendra bientôt une exemption de la Food and Drug Administration (FDA) américaine pour son écouvillon destiné aux kits de dépistage de la COVID-19, selon TechCrunch. À moins que les technologies d'impression 3D continuent de progresser au point de concurrencer les méthodes de fabrication traditionnelles en termes de prix, il semble peu probable qu'elles supplantent le statu quo une fois les chaînes d'approvisionnement rétablies. Néanmoins, les experts s'accordent à dire que l'impression 3D pourrait jouer un rôle plus important dans l'écosystème de fabrication à l'avenir. Le processus de développement des écouvillons, du développement du concept au test d'un prototype, s'est déroulé sur une période d'environ deux semaines.

Leur laboratoire, situé au sein de l'USF Health et du Tampa General Hospital, est l'un des deux douzaines de laboratoires réputés pour cette expérience. Garder votre imprimante Evolis propre vous permet de réaliser des économies en prolongeant la durée de vie de votre tête d'impression et des autres pièces mobiles. Heureusement, un entretien correct de votre imprimante Evolis est très rapide.

Cadre de protection faciale en deux parties, imprimé par frittage laser sélectif avec du nylon 12 de qualité médicale. 3D Systems a collaboré avec des ingénieurs et des cliniciens de la Veterans Health Administration pour développer un masque facial d'urgence. Disponible en plusieurs tailles, ce masque est imprimé à partir de nylon biocompatible grâce à la technologie du frittage laser sélectif. Il comprend le masque imprimé en 3D, un filtre, deux bandes élastiques et une bande filtrante rectangulaire. Face à la montée en puissance des tests à grande échelle, les écouvillons nasopharyngés pour tester les patients atteints de la COVID-19 font actuellement l'objet d'une pénurie.

Image d'un écouvillon imprimé en 3D au laboratoire de prototypage de l'hôpital pour enfants Rady. Nous étudions actuellement plusieurs modèles de cadres de visières imprimés en 3D, compatibles avec diverses technologies.

Ce corps de protection faciale a été fabriqué en nylon de qualité médicale sur notre machine SLS ProX 6100. Il s'agit d'un modèle en deux parties, à plat et clipsables, permettant une construction optimale tout en minimisant l'utilisation de matériaux et en maximisant la densité des composants pouvant être fabriqués sur une machine SLS. Le cadre de protection faciale est imprimé sur une imprimante stéréolithographique avec du papier Accura ABS blanc.

Darrel Grohs, Garry Mudder et Mark Ralmsey, professeurs d'usinage de précision au Lake Area Technical Institute, ainsi que leurs étudiants, ont conçu un moule d'injection plastique à deux empreintes pour un masque réutilisable. Midwest CAM Solutions, revendeur GibbsCAM, a contribué à la programmation du noyau et de l'empreinte du moule dans GibbsCAM, et Dakota Automation a pris en charge la logistique du transfert et de la publication des fichiers. Ils ont ensuite utilisé le moule pour mouler par injection 2 400 masques ; imprimé en 3D les filtres ; puis fait don des masques réutilisables N95 aux premiers intervenants spatiaux, puis à d'autres personnes figurant sur une liste de travail. La FDA répond aux questions concernant l'impression 3D de dispositifs, d'équipements, de composants et d'éléments médicaux.

Il est donc difficile de déterminer qui est asymptomatique afin de freiner la propagation communautaire par d'autres méthodes que le confinement. « L'extrémité de l'écouvillon présente de petites alvéoles qui peuvent capturer un certain nombre de cellules potentiellement porteuses du virus. Actuellement, nous pouvons en produire environ 300 par jour. Nous allons augmenter notre production jusqu'à environ 1 000 par jour », explique Alexander.