Marina e Esercito collaborano per la stampa 3D del Covid

Un recente studio di Harvard afferma che la Louisiana è al secondo posto negli Stati Uniti per numero di test pro capite; lo stato testa 124 persone ogni centomila al giorno. Sono un redattore senior di Forbes, dove mi occupo di produzione, innovazione industriale e prodotti per i consumatori. DeSimone afferma che i tamponi finalisti hanno tutti superato i test di comfort ed efficacia a Stanford, un passaggio che ha permesso all'azienda di ottenere l'approvazione della FDA. Sperano di poter distribuire i tamponi rapidamente, sebbene si siano rifiutati di specificare una tempistica precisa. Formlabs è in una posizione unica per aumentare la produzione, ha affermato, grazie anche alla recente acquisizione di uno stabilimento in Ohio che consente all'azienda di realizzare prodotti di grado chirurgico.

Le maschere facciali sostituibili devono essere pulite e disinfettate secondo le istruzioni del produttore e utilizzando prodotti approvati dalle autorità sanitarie nazionali. Stiamo collaborando con enti governativi, sanitari e aziende e professionisti in numerosi paesi per identificare gli elementi più richiesti, convalidare i modelli e avviare la produzione. In vent'anni di ricerca, abbiamo prodotto lavori pionieristici e numerose pubblicazioni.

Formlabs, l'azienda privata di stampa 3D con sede nel Massachusetts, otterrà presto un'esenzione dalla Food and Drug Administration statunitense per il suo tampone progettato per l'uso nei kit di test COVID-19, ha scoperto TechCrunch. A meno che le tecnologie di stampa 3D non continuino a progredire al punto da poter competere con i metodi di produzione tradizionali in termini di costi, sembra improbabile che possano sovvertire lo status quo una volta ripristinate le catene di approvvigionamento. Tuttavia, la stampa 3D potrebbe svolgere un ruolo più importante nell'ecosistema produttivo in futuro, concordano gli esperti. Il processo di sviluppo dei tamponi, dallo sviluppo dell'idea al test di un prototipo, è durato circa due settimane.

In tutto il mondo, il loro laboratorio, situato presso l'USF Health e il Tampa General Hospital, è uno dei circa venti laboratori noti per questa esperienza. Mantenere la stampante Evolis pulita consente di risparmiare denaro prolungando la durata della testina di stampa e di altre parti mobili. Fortunatamente, una corretta manutenzione della stampante Evolis richiede pochissimo tempo.

Mascherina protettiva in due pezzi stampata con una stampante a sinterizzazione laser selettiva (SLS) in Nylon 12 di grado medico. 3D Systems ha collaborato con ingegneri e medici della Veterans Health Administration per sviluppare una mascherina di emergenza provvisoria. La mascherina è disponibile in diverse misure ed è stampata con materiali in nylon biocompatibile utilizzando la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva. La mascherina è composta da mascherine e filtro stampati in 3D, due fasce elastiche e una toppa oblunga di materiale filtrante. Vi è una carenza di tamponi nasofaringei per testare i pazienti COVID-19, con l'aumento dei test su larga scala.

Immagine di un tampone stampato in 3D realizzato nel laboratorio di prototipazione del Rady Children's Hospital. Sì, stiamo valutando diversi modelli di visiere protettive stampate in 3D che possono essere stampate con diverse delle nostre tecnologie applicate.

Questa visiera protettiva è stata realizzata utilizzando nylon di grado medicale sulla nostra macchina SLS ProX 6100. Il design è un pacchetto piatto in due metà che si aggancia l'una all'altra per garantire la costruzione, riducendo al minimo l'utilizzo di materiale e massimizzando la densità dei componenti che possono essere prodotti su una macchina SLS. Una montatura protettiva stampata su una stampante stereolitografica con Accura ABS White.

Darrel Grohs, docente di lavorazioni meccaniche di precisione del Lake Area Technical Institute, Garry Mudder, Mark Ralmsey e i suoi studenti hanno progettato uno stampo a iniezione di plastica a due cavità per una mascherina riutilizzabile. Midwest CAM Solutions, rivenditore GibbsCAM, ha contribuito alla programmazione del nucleo e della cavità dello stampo in GibbsCAM e Dakota Automation ha contribuito alla logistica e alla spedizione dei file. Hanno quindi utilizzato lo stampo per stampare a iniezione 2.400 mascherine; hanno stampato in 3D i filtri; e poi hanno donato le mascherine riutilizzabili, compatibili con la classe N95, ai soccorritori spaziali e poi ad altri in una lista di lavoro. La FDA risponde a domande sulla stampa 3D di dispositivi, attrezzature, componenti ed elementi medici.

Pertanto, è difficile determinare chi è asintomatico per poter limitare la diffusione del virus nella comunità attraverso metodi diversi dalle politiche di isolamento domiciliare. "La punta del tampone presenta delle piccole fossette che potrebbero catturare alcune cellule che potrebbero ospitare il virus. Attualmente, possiamo produrne circa 300 al giorno. Aumenteremo la produzione fino a circa 1000 al giorno", afferma Alexander.