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Markforged ha prodotto oltre 500 visiere protettive e i suoi partner e clienti ne hanno prodotte altre 4.400, che sono state distribuite agli ospedali locali e ai soccorritori. La risposta è stata estremamente positiva dal nostro progetto di prima generazione e da allora abbiamo integrato ottimi suggerimenti nel nostro progetto di seconda generazione. Abbiamo anche deciso di rendere open source il progetto di prima generazione, il che significa che i clienti e i partner di Markforged possono stampare le proprie visiere protettive. Il processo di floccatura proprietario di Markforged allinea radialmente le fibre sulla superficie esterna del corpo di un albero flessibile. Tale allineamento radiale della floccatura migliora la varietà di motivi grazie alla maggiore superficie sulla punta.

Ha già presentato i suoi risultati al New England Journal of Medicine, ha affermato. I governatori statali e gli esperti sanitari affermano che dovrebbero ampliare i test per aiutarli a prendere decisioni su come riaprire le attività e allentare i lockdown.

Felice di dare una mano, ha preso la stampante 3D che era stata regalata a suo marito, Mark Schmidt, per Natale e ha prodotto 5 fascette per mascherine. Iscriviti oraRicevi questo nella tua casella di posta elettronica e maggiori informazioni sui nostri servizi. "Non appena abbiamo iniziato a vedere un calo della domanda e a renderci conto dell'impatto che il coronavirus avrebbe avuto sulla nostra attività e sul nostro stile di vita, abbiamo iniziato a pensare a come mantenere in vita l'azienda", ha affermato. Nell'area di New York City, duramente colpita, centinaia di pazienti che si sono recati negli ospedali di Northwell Health per i test hanno contribuito ad accelerare le sperimentazioni cliniche.

Indipendentemente dal diritto di recesso previsto dalla legge, hai diritto a 30 giorni di reso per molti prodotti. Esistono diverse ragioni per cui una stampante non stampa; fortunatamente, i problemi più comuni delle stampanti per card si risolvono facilmente senza la necessità di manutenzione e riparazione professionale. Questo piccolo imprenditore ha scoperto la stampa 3D come metodo per realizzare la sua invenzione.

C'è molto di cui parlare con questa storia del tampone NP, ci sono molti aspetti di questa storia che riguardano la produzione, abbiamo cercato di accennarvi molto. E quindi la produzione distribuita, è questo argomento di cui parliamo da anni.

Markforged è attualmente in grado di produrre 10.000 tamponi al giorno e può aumentare la produzione fino a 100.000 tamponi al giorno in base alla domanda. I tamponi nasofaringei con fibre sono preferiti dalla FDA per il campionamento dei campioni. Clienti e partner di Markforged hanno stampato oltre 4.400 visiere protettive. Sono lieti di aiutare il personale in prima linea, anche se si tratta di qualcosa di semplice come un cinturino per mascherine o un tampone per il test, afferma Olson. "I vantaggi della stampa 3D sono la sua flessibilità, che può fungere da misura temporanea mentre i produttori più tradizionali possono aumentare la loro capacità di soddisfare la domanda", ha affermato il Dott. Jesse Cox dell'University of Nebraska Medical Center.

"È stato davvero bello scoprire che potevamo usare la stampante 3D per fare qualcosa di veramente bello per le persone", ha affermato Olson. Olson non poteva prevedere le richieste che sono arrivate in un giorno. Nel giro di poche ore, ha ricevuto richieste per 5.000 dei suoi cinturini per mascherine stampati in 3D. Mitchell Olson ha ricevuto un messaggio dalla sua vicina, un'infermiera, che gli chiedeva di realizzare 5 cinturini per mascherine per alleviare la pressione sulle sue orecchie dovuta alle ore trascorse indossando mascherine chirurgiche.

Scegli quali prodotti Defense.gov desideri ricevere nella tua casella di posta. "Oltre a supportare gli sforzi di risposta al COVID-19, l'apprendimento accelerato su questo particolare tipo di stampa 3D può derivare solo dalla pressione di un disastro di questa portata", ha affermato il Capitano della Marina Daniel Ettlich, comandante del Cantiere Navale di Portsmouth. "Questa esperienza sarà utile al Cantiere Navale di Portsmouth per molti anni a venire, mentre continuiamo a sviluppare componenti sottomarini stampati in 3D". Questi sono ottimi per l'applicazione di Loctite su cuscinetti, alberi e guarnizioni durante la pressatura.