Il Qualcomm Institute presta i suoi prototipi e

I tamponi nasofaringei devono essere sufficientemente flessibili da penetrare nella cavità nasale e sufficientemente resistenti da resistere a forze meccaniche o torsioni significative senza rotture o tagli. Questi tamponi sono stati valutati per soddisfare i requisiti meccanici dell'uso medico e sono stati valutati come comparabili alle prestazioni meccaniche dei tamponi commerciali tramite test di trazione e torsione.

La stampante 3D simile a quella che Olson ha utilizzato per realizzare i disegni delle uova di Pasqua solo pochi giorni prima sta ora producendo i tamponi utilizzati nei test per il COVID-19. I tamponi nasofaringei vengono utilizzati per raggiungere la parte posteriore del naso e sono essenziali nella lotta contro il coronavirus. Il sistema sanitario esegue attualmente quasi 500 di questi test al giorno e prevede un aumento dei test nelle prossime settimane, ha affermato Cox.

La University of South Florida Health, una facoltà di medicina con sede a Tampa, la Northwell Health, il più grande fornitore di assistenza sanitaria di New York, e Formlabs, un'azienda di stampa 3D, hanno collaborato per progettare un tampone stampato in 3D. ID Wholesaler è un rivenditore autorizzato Zebra specializzato in prodotti per la stampa di tessere identificative.

Garantiamo che i nostri tamponi detergenti G-057 sono prodotti Zebra originali, vengono conservati correttamente e sono sempre "freschi". Formlabs ci ha contattato per fornirci servizi che sono stati attrezzati per gestire alcune problematiche di conformità FDA, ma anche per la necessità di stampare volumi elevati di tamponi nasofaringei per il COVID per gli ospedali, dato che avevamo avuto una carenza di test. E così abbiamo continuato a stampare, siamo in grado di stamparne circa 1.200 al giorno. E la cosa importante è che, come una startup, abbiamo dovuto cercare di trovare clienti. Durante la pandemia di coronavirus, abbiamo visto la stampa 3D utilizzata per realizzare visiere protettive, mascherine e persino separatori per ventilatori polmonari.

Formlabs ha iniziato a produrre i tamponi nel suo stabilimento di produzione di resine in Ohio, che si estende su una superficie di circa 23.000 metri quadrati. I ricercatori si sono concentrati su stampanti e materiali già approvati dalla Food and Drug Administration. Hanno esaminato un tampone standard per capire come realizzarne uno analogo con resine, una plastica liquida che si indurisce. Hanno chiesto a medici specialisti in malattie infettive di restringere il campo a una dozzina di modelli, e hanno persino testato i tamponi su se stessi.