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I tamponi detergenti possono essere utilizzati per pulire altre aree difficili da raggiungere della stampante Zebra che si impolverano. I tamponi detergenti Zebra G-057 offrono un approccio semplice ed economico per preservare le prestazioni di stampa ottimali della stampante. Questi tamponi detergenti pre-impregnati sono progettati per rimuovere efficacemente polvere e altri contaminanti dalla testina di stampa di una stampante a trasferimento termico. Proprio così, i tamponi che ho davanti a me sono stati stampati su stampanti Formlabs presso Spectrum Dental Printing. Li ho quindi contattati per sapere come sono stati coinvolti in questo progetto.
Attività di sviluppo di materiale medico dell'esercito per la produzione di tamponi nasofaringei stampati in 3D necessari per supportare i test diagnostici per il COVID-19, 13 maggio 2020. I tamponi detergenti Zebra G-057 sono ideali per rimuovere polvere e altre particelle dalla testina di stampa della stampante, per evitare lesioni e garantire la qualità delle carte da gioco stampate.
I tamponi detergenti Zebra offrono un modo semplice ed economico per mantenere la funzionalità di stampa ottimale della stampante. I tamponi stampati in 3D, tuttavia, sono molto diversi dai tamponi floccati attualmente in uso. Per questo motivo, i campioni sono stati sottoposti a rigorosi test presso diverse università, laboratori medici indipendenti e il Lawrence Livermore National Lab, che ha condiviso le sue procedure e i suoi risultati con FierceElectronics.
Tutti i test hanno confermato che i tamponi nasali stampati in 3D hanno prestazioni quasi pari o superiori ai tamponi tradizionali utilizzati per la raccolta di campioni nasofaringei. L'ingegnere industriale Oscar Savastio estrae un lotto di tamponi finiti da una stampante 3D presso il cantiere navale di Portsmouth a Kittery, nel Maine, il 13 maggio 2020. Il Naval Sea Systems Command ha originariamente incaricato il cantiere navale di Portsmouth di fornire un'etichetta di produzione per le visiere facciali stampate in 3D prodotte a Portsmouth. Ora, la rete di produzione additiva del cantiere navale continuerà a contribuire alla risposta del Dipartimento della Difesa al COVID-19 stampando in 3D i tamponi nasali. Il Capitano di Vascello Daniel Ettlich, comandante del cantiere navale di Portsmouth a Kittery, nel Maine, firma un memorandum di accordo con gli Stati Uniti.
A mezzanotte, potrebbero svegliarsi al suono della sveglia per pulire la macchina e programmarla per stampare altro. I tamponi per il test sono in una scatola dopo essere usciti dalla stampante 3D martedì 5 maggio 2020 a Sioux Falls, nel Dakota del Sud. I tamponi per il test sono stati progettati dal Dr. Jesse Cox dell'University of Nebraska Medical Center. Un uomo di Sioux Falls sta utilizzando una stampante 3D per inviare mascherine, fascette e tamponi nasali agli operatori sanitari di tutto il paese.
USF Health e Northwell Health hanno collaborato con Formlabs, un'azienda che produce stampanti 3D e materiali, per testare la progettazione e accelerare la produzione. Ha affermato che Northwell Health ora produce 5.000 tamponi al giorno per i suoi ospedali con stampanti 3D. Formlabs ha collaborato con sistemi sanitari, produttori di dispositivi medici e governi di tutto il mondo per aiutarli a stampare i propri tamponi localmente e a diventare autosufficienti durante la pandemia di COVID-19. I tamponi nasali hanno superato tutti gli ostacoli dei test e sono effettivamente in produzione.
Quindi è un po' difficile capirci qualcosa, ma solo due esempi. Hanno un processo altamente automatizzato per la pulizia e la post-elaborazione di questi campioni, e affermano di poterne produrre 1 milione a settimana solo nella loro struttura. Per fare un confronto, Resolution Medical elabora 1 milione di tamponi a settimana, ma sono quelli che stampano sulle loro sei stampanti, più tutti gli altri utenti Carbon che contribuiscono a questo sforzo. La stima attuale, suppongo, è che tutti gli sforzi di stampa 3D combinati produrranno circa 10 milioni di tamponi a settimana. E in realtà abbiamo fatto un esperimento di progettazione: quando è stato progettato il prodotto originale, siamo stati in grado di progettare più di 20 varianti del tampone e stamparle tutte contemporaneamente.
E siamo in grado di farlo, in un certo senso, come se fosse un modello di pura scelta, scegliendo il migliore. E poi, da quel modello, siamo stati in grado di creare un'altra serie di iterazioni per arrivare a quel design migliore, e poi abbiamo scelto il migliore.
Origin fa anche parte di un nuovo consorzio aziendale denominato PrintedSwabs.org, che sta unendo gli sforzi del settore della stampa 3D con il mondo accademico e le aziende mediche per fornire centinaia di migliaia di tamponi per il test COVID-19 stampati in 3D. Attualmente, l'azienda dispone di oltre 50 stampanti impegnate nella produzione di tamponi. Una singola stampante "Origin One" può stampare fino a 1.500 tamponi in un'unica stampa in meno di otto ore, secondo l'azienda. Inoltre, la startup afferma che i suoi tamponi per il test rappresentano una soluzione più affidabile e scalabile rispetto alla produzione tradizionale. Ogni 3,5 ore, un allarme suona per segnalare a Mark o Mitchell di ritirare i tamponi appena stampati.
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