Los hospitales desesperados están creando sus propios hospitales

La resina E-Guide Soft se utilizó para fabricar hisopos, ampliamente utilizada en el sector odontológico. Al ser un material de grado médico, se adaptó rápidamente para la fabricación de hisopos, que ofrecen resultados fiables para las pruebas de COVID-19. Cabe destacar que las impresiones 3D pueden esterilizarse a temperaturas de hasta 130 °C, manteniendo las propiedades mecánicas esperadas. Representantes de estas tres agencias también presentarán un resumen de su colaboración, incluyendo un análisis de las mejores prácticas y procesos científicos para la fabricación y validación de estos productos impresos en 3D.

Entre las pocas empresas locales certificadas se encontraba Exactech, fabricante de productos para la restauración de huesos y articulaciones. Por ello, Lockwood afirmó que tres grupos —University of South Florida Health, Northwell Health de Nueva York y Formlabs, con sede en Massachusetts— se unieron para diseñar un hisopo que se puede fabricar internamente con una impresora 3D para las pruebas de coronavirus. Actualmente, existen cientos de miles de hisopos nasales impresos en 3D en todo el mundo, lo que demuestra la capacidad del sector de la impresión 3D para abordar la escasez de materiales esenciales para las pruebas de COVID. La impresión 3D en el punto de atención o en el hospital está en una posición privilegiada para comprender las necesidades inmediatas de un hospital y actuar con rapidez. Gracias a la colaboración entre hospitales y la industria durante la pandemia, se ahorró tiempo valioso para gestionar la escasez de materiales en nuestros respectivos hospitales.

Además, el material de nailon 2 utilizado para la fabricación de hisopos es apto para autoclave, lo que garantiza un suministro estéril de hisopos. Sin embargo, las unidades médicas impresas en 3D, incluyendo los hisopos, están sujetas a las directrices y requisitos regulatorios locales. Por lo tanto, se requieren las aprobaciones pertinentes antes de fabricar o probar unidades médicas impresas en 3D, y los resultados de esta investigación, relacionados con un sistema específico, no deben asumirse como aplicables a unidades fabricadas con estándares completamente diferentes. USF Health está imprimiendo en 3D hisopos nasales con resina de grado quirúrgico, la pieza faltante en los kits de prueba de COVID-19.

Los hisopos nasofaríngeos se diseñaron con un programa informático aprobado por la FDA y se imprimieron en impresoras 3D, también aprobadas por la FDA, con materiales de grado quirúrgico aprobados por la FDA que soportan las altas temperaturas del proceso de esterilización. El comunicado de prensa reconoció que USF Health podrá añadir miles de hisopos al día a los kits de prueba para el tratamiento de pacientes. Goldstein también añadió que, a partir del 29 de marzo, Northwell Health había comenzado a imprimir entre 1000 y 1500 hisopos nasales al día.

El uso de hisopos de limpieza para impresoras Inkjet Parts prolongará la vida útil de las piezas de repuesto de su impresora y optimizará el proceso de limpieza automatizada. Las tintas solventes y a base de agua pueden acumularse debajo del cabezal de impresión con el tiempo. Programe la limpieza diaria de sus impresoras de inyección de tinta con solución limpiadora y nuestros hisopos de alta gama. SW también vende impresoras 3D utilizadas en consultorios dentales, por lo que Hanning consideró que la empresa ya contaba con las herramientas y la experiencia necesarias para imprimir los hisopos. Tras aprender el proceso en un seminario virtual, el personal de Medical TI comenzó a imprimir los hisopos el 8 de mayo.

Es importante destacar que la amplia disponibilidad de capacidad de impresión 3D podría permitir a muchos países asegurar cadenas de suministro independientes de hisopos. Además, la escalabilidad de la tecnología permite producir miles de hisopos al día, dependiendo de la capacidad local. Esto podría brindar opciones de fabricación local para la escasez de hisopos en un mercado internacional impredecible, tanto para países de altos ingresos como de bajos ingresos.

Incluso podríamos responder preguntas técnicas sobre el análisis científico propuesto para el desarrollo y la validación de hisopos fabricados mediante métodos no convencionales para su uso en las pruebas de COVID-19. Cabe destacar que «la FDA considera que una muestra nasofaríngea es la opción preferida para las pruebas de SARS-CoV-2 con hisopo» y que «la recolección debe realizarse con un hisopo estéril», declaró Formlabs en un comunicado de prensa. Al recurrir a la tecnología comprobada de impresión 3D para optimizar los procesos de producción, acortar las cadenas de suministro y localizar la fabricación, los proveedores de atención médica pueden obtener un mayor acceso rápido y eficiente a los suministros necesarios para combatir la COVID-19, añadió Formlabs. Ahora, médicos e investigadores del Hospital Beth Israel Deaconess afirman haber desarrollado un método para utilizar impresoras 3D para fabricar hisopos que se pueden utilizar para las pruebas de COVID-19. Los hisopos nasofaríngeos especializados permiten al personal sanitario recolectar muestras de la nariz y la garganta de los pacientes.

Ha comenzado a fabricar sus propios hisopos nasales mediante impresión 3D, en colaboración con University of South Florida Health y Formlabs, una empresa de impresión 3D. Al Siblani es propietario de Envisiontec en Dearborn, una empresa que fabrica y vende impresoras 3D y líquidos para fabricar productos como dentaduras postizas. Randell Duggins, facilitador de medios innovadores en el laboratorio de impresión 3D de la Biblioteca de Ciencias de Marston, comenzó a investigar los requisitos para la producción en masa de los hisopos. Estos debían producirse en una planta de producción de sistemas médicos certificada para cumplir con los requisitos de UF Health y las directrices federales.

Una estrategia tan frenética y dispersa dista mucho de ser la forma ideal de fabricar componentes y productos que podrían marcar la diferencia entre la vida y la muerte para muchos pacientes. Para acelerar la fabricación y reducir los costos, el equipo diseñó un hisopo que no requiere una estructura de soporte durante su producción. Si bien presentaron una patente provisional para el diseño a mediados de abril, afirman que es fundamental que esté disponible de inmediato. Los suministros médicos básicos, incluidos los hisopos, aún escasean.