Purwipe® N1

Se han realizado experimentos sobre la calidad de la pulpa y los parámetros característicos del proceso de soplado en fusión. La estructura de las fibras individuales y la unión mutua se ilustran mediante SEM.

Fleissner también investiga la combinación del proceso de spunlacing con una máquina airlaid, lo que permite crear nuevos tipos de productos. Actualmente, los no tejidos celulósicos se producen principalmente a partir de fibras cortas de viscosa y lyocell mediante numerosos procesos de unión. Hasta la fecha, se ha utilizado el proceso de meltblow como tecnología alternativa para la fabricación de no tejidos a partir de polímeros sintéticos.

Históricamente, se han utilizado materias primas altamente artificiales, principalmente a base de petróleo, y compuestos químicos agresivos en la carga líquida para realizar la función de limpieza y desinfección. La confianza de los consumidores y minoristas ha comenzado a impulsar a los grandes fabricantes a ofrecer alternativas más sostenibles, como el uso de estructuras spunbond/pulpa/spunbond spunlace. Estas sustituyen el polipropileno spunbond, menos sostenible, por fibras de rayón cardado, lyocell e incluso polipropileno, más sostenibles. En conjunto, estas fibras consumieron poco más de una cuarta parte de la demanda total de no tejidos, en términos de tonelaje, en 2017; sin embargo, representan el 40% de la demanda de no tejidos sostenibles.

Finalmente, la absorción y la resistencia de las telas no tejidas se determinan utilizando fibras individuales con diámetros en el rango micrométrico. La muestra actual, como se describe en su correspondencia, consiste en un paño de limpieza no tejido spunlace de pulpa de madera, importado en longitud regular con orificios perforados para el desgarro de toallitas individuales. El Laboratorio de Aduanas y Protección Fronteriza analizó una muestra del material y determinó que se trataba de un paño no tejido, compuesto íntegramente de fibras discontinuas, con un peso de 64,8 gramos por metro cuadrado.

Los avances en el perfeccionamiento de la tecnología del lyocell han hecho posible la producción de no tejidos fundidos por soplado también a partir de celulosa. ha patentado un método de fusión por soplado adecuado con pulpa de alto contenido de hemicelulosa como materia prima.

La higiene (productos para la menstruación, pañales y artículos para la incontinencia en adultos) representa el mayor uso final tanto de los suministros sostenibles como de los tradicionales. Sin embargo, es el menos desarrollado de los principales usos finales de las opciones sostenibles, por lo que, proporcionalmente, su participación en este segmento de materiales es considerablemente menor. La protección que le brindarán sus mascarillas depende de la calidad de la fibra, el proceso de fabricación, la estructura física de las fibras no tejidas e incluso la forma de las fibras extruidas. Debido a la amplia variación en la protección de los materiales no tejidos, estas mascarillas de uso doméstico se consideran un último recurso.