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Depuis le milieu des années 2000, les lingettes humides, similaires aux lingettes pour bébés, sont de plus en plus utilisées comme substitut au papier hygiénique dans les pays riches, notamment aux États-Unis et au Royaume-Uni. Cette utilisation a parfois été encouragée par les fabricants, qui ont étiqueté certaines de leurs lingettes humides comme « jetables ». Or, il a été signalé que les lingettes humides, lorsqu'elles sont jetées dans les toilettes, obstruent les canalisations internes, les fosses septiques et les réseaux d'égouts publics.
Les lingettes pour salles blanches sont traditionnellement les plus efficaces et les plus utilisées pour éliminer les contaminants, les particules et les résidus dans les environnements de fabrication et de préparation pharmaceutique. Leurs capacités d'absorption élevées et leur faible peluchage permettent un contrôle précis de l'humidité, des solvants et des déversements pour le nettoyage des surfaces, murs, machines, équipements, chariots de transport, outils et autres matériaux de production des salles blanches. Les non-tissés peuvent également être fabriqués à partir de films, puis fibrillés, dentelés ou thermoformés pour former des motifs perforés. Les mats appliqués par voie humide, ou « tissu de verre », utilisent des fibres de denier élevé, coupées par voie humide, d'un diamètre compris entre 6 et 20 micromètres. Les mats ignifuges, ou « nappes », utilisent des fibres discontinues de denier fin, d'un diamètre compris entre 0,1 et 6 micromètres.
Des opportunités de croissance existent, mais elles ne peuvent être réalisées que par l'introduction constante de produits innovants. Les lingettes pour salles blanches en polyester tricoté sont soumises à un processus de lavage utilisant de l'eau ultrafiltrée à 0,45 micron avant d'être déshumidifiées par filtration HEPA. Le conditionnement et le scellage sous un poste de travail à flux laminaire de classe ISO 4, avec un emballage hermétique, garantissent propreté et traçabilité avant le contrôle final. Le traitement et le lavage en salle blanche garantissent une faible émission de particules, une qualité constante et des résultats positifs dans les salles blanches de niveau 3 à 5. La compatibilité avec les solvants de nettoyage tels que l'IPA et les températures de préparation à l'autoclave permet une utilisation dans les environnements de salles blanches les plus critiques.
Un procédé peu courant produit des fibrilles de polyéthylène dans un fluide de type fréon, les transformant en un produit semblable à du papier, puis les calandrant pour créer du Tyvek. Lors de la conception d'un produit, il est important d'évaluer les caractéristiques requises afin de déterminer le type de matériau souhaité. « Tissé » et « non-tissé » sont des termes génériques qui regroupent différents types de matériaux : nylon, denim, coton, polyester, etc. Choisir entre un tissu tissé et un non-tissé est un excellent point de départ pour le choix du matériau.
Ce dernier est analogue, bien que fonctionnant à des températures beaucoup plus élevées, aux non-tissés thermoplastiques fondus-soufflés. Les mats posés par voie humide sont généralement liés par résine humide à l'aide d'une coucheuse à rideau, tandis que les nattes sont généralement liées par pulvérisation avec de la résine humide ou sèche.
Les tissus non tissés sont généralement définis comme des feuilles ou des bandes assemblées par des fibres ou des filaments entrelacés mécaniquement, thermiquement ou chimiquement. Leurs caractéristiques de fabrication uniques et leur post-traitement offrent des avantages potentiels, notamment une porosité permettant la stérilisation au gaz. Les lingettes non tissées constituent une alternative économique, car leur fabrication ne nécessite pas de lavage. La cellulose et les hybrides synthétiques offrent une capacité d'absorption accrue pour le nettoyage des déversements et l'élimination des liquides épais. Généralement, les lingettes non tissées sont utilisées dans les salles blanches dont la propreté ne dépasse pas la classe ISO 6.
Les lingettes pour salles blanches se distinguent par leur utilité, leur propreté, leurs matériaux et leurs propriétés importantes. Cet article aborde les exigences des salles blanches et de l'industrie, telles que les normes ISO, les procédures, le protocole, les propriétés de protection contre les décharges électrostatiques (DES) et les conditions d'utilisation en production.
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