Tessuti non tessuti compositi in salviette

Dalla metà degli anni 2000, le salviette umidificate simili a quelle per bambini sono diventate più comuni come sostituto della carta igienica nei paesi ricchi, tra cui Stati Uniti e Regno Unito. Questo utilizzo è stato in alcuni casi incoraggiato dai produttori, che hanno etichettato alcuni prodotti di salviette umidificate come "smaltibili nel WC". È stato segnalato che le salviette umidificate, se gettate nel WC, intasano le tubature interne, le fosse settiche e le fognature pubbliche.

La salvietta per camera bianca è tradizionalmente il software più efficace e comunemente utilizzato per la rimozione di contaminanti, particolato e materiali residui in importanti ambienti di produzione e preparazione farmaceutica. Materiali altamente assorbenti e a basso rilascio di pelucchi consentono un controllo rigoroso di umidità, solventi e fuoriuscite per la pulizia di superfici, pareti, macchinari, infissi, carrelli di trasporto, utensili e diversi materiali di produzione della camera bianca. I tessuti non tessuti possono anche essere realizzati con film e fibrillati, seghettati o termoformati con fori a disegno. I tappetini wet laid o "velo di vetro" utilizzano fibre spesse tagliate a umido con un diametro compreso tra 6 e 20 micrometri. I tappetini flame attenuated o "batts" utilizzano fibre discontinue a denari fini con un diametro compreso tra 0,1 e 6.

Le opportunità di crescita esistono, ma possono essere realizzate solo introducendo costantemente prodotti innovativi. Le salviette per camere bianche in poliestere lavate vengono sottoposte a un processo di lavaggio con acqua ultrafiltrata a 0,45 micron prima dell'eliminazione dell'umidità tramite filtro HEPA. Il confezionamento e la sigillatura in un ambiente a circolazione laminare di classe ISO 4 con un pacco ermeticamente sigillato garantiscono pulizia e tracciabilità prima dell'ispezione finale. La lavorazione e il lavaggio in camera bianca garantiscono una bassa dispersione di particelle, una qualità costante e risultati ottimali nelle camere bianche di classe 3-5. La compatibilità con solventi detergenti come IPA e le temperature di preparazione in autoclave ne consentono l'utilizzo negli ambienti di camera bianca più critici.

Un processo insolito produce fibrille di polietilene in un fluido simile al freon, trasformandole in un prodotto simile alla carta e poi calandrandole per creare il Tyvek. Quando si progetta un prodotto, è importante valutare le caratteristiche che si desidera che il prodotto abbia per decidere il tipo di materiale necessario. "Tessuto" e "tessuto non tessuto" sono categorie generali per diversi tipi di materiali: nylon, denim, cotone, poliestere e così via. Decidere se utilizzare un tessuto o un tessuto non tessuto è un ottimo punto di partenza per la scelta del materiale.

Quest'ultimo è analogo, sebbene lavorato a temperature molto più elevate, ai non tessuti termoplastici melt-blown. Il materassino wet laid è in genere sempre incollato con resina umida tramite una velatrice, mentre i materassini sono solitamente incollati a spruzzo con resina umida o asciutta.

I tessuti non tessuti sono definiti in senso lato come una struttura a fogli o a rete legata insieme da fibre o filamenti aggrovigliati meccanicamente, termicamente o chimicamente. Le caratteristiche di post-trattamento e di costruzione distintive offrono alcuni risultati potenzialmente utili, come una porosità che consente la sterilizzazione a gas. Le salviette in tessuto non tessuto offrono un'alternativa economica, poiché il processo di produzione non richiede lavaggio. La cellulosa e gli ibridi sintetici offrono ulteriore assorbenza per la pulizia di fuoriuscite e la rimozione di liquidi densi. Generalmente, le salviette in tessuto non tessuto vengono utilizzate in camere bianche con un livello di pulizia non superiore alla Classe ISO 6 o superiore.

Le salviette per camere bianche si differenziano per utilità, pulizia, materiali e proprietà essenziali. Questo articolo affronta le esigenze delle camere bianche e industriali, come corsi ISO, procedure, protocolli, proprietà di protezione ESD e circostanze d'uso per la produzione.