Компания Millbury готовится к заполнению вакансий в связи с коронавирусом

А когда у вас много мелких производителей, расположенных рядом с местом, где требуется продукт, цепочка поставок становится немного безопаснее, просто потому, что у вас больше производителей, которые могут находиться в большем количестве мест. Origin, как мы уже говорили, производит тампоны на своём заводе.

И это может быть единый 3D-печатный тампон, который выполняет всё это. Итак, ещё раз, это не просто 3D-печатные версии того, что было изготовлено традиционным способом, и его пришлось переделать для 3D-печати, чтобы оно выполняло те же функции. Негибкая ручка, но при этом гораздо меньшая жёсткость гибкой части тампона, которая должна быть введена в тело пациента.

В другом случае компания Carbon фактически полностью поддержала Resolution Medical, своего ключевого клиента. Именно Resolution разработала тампон Carbon и обрабатывает тампоны, которые производят все остальные пользователи Carbon, а также те, которые производит сама. В случае HP, похоже, несколько ключевых сервисных центров, таких как Fathom и Forecast 3D, будут заниматься фактическим производством тампонов. Традиционный тампон представляет собой формованную часть с тканевым ворсом на конце.

Есть много производителей, которые занимаются смешанным производством, изготавливая что-то своё. Например, Formlabs, у них есть завод в Огайо с 200 принтерами, где они печатают тампоны, но они также используют своих клиентов для производства этих тампонов.

Головка, которая собирает образец, представляет собой 3D-печатную решётку, которая заменяет то, что было достигнуто при флокировании, и выполняет точно такую ​​же функцию. Поэтому стремительный рост дизайна этого продукта – вот в чём суть.

Во всем мире доступность тестового оборудования была крайне недостаточной для проведения масштабных тестов, необходимых для установления и изоляции известных случаев вируса и предупреждения его распространения в каждом сообществе как в Соединенных Штатах, так и по всему миру. Традиционная технология производства тампонов трудоемка и ограничена, а готовый тест-тампон должен обладать особыми свойствами мягкости и эластичности, которые трудно обеспечить.

Компания EnvisionTEC совместно с медицинским центром Beth Israel Deaconess разработала дизайн тампона и материалы для печати на их самом продаваемом 3D-принтере Envision One cDLM. Практически на протяжении всей пандемии мы наблюдали случаи, когда по той или иной причине цепочка поставок прерывалась. Чаще всего это происходило из-за того, что существовал всего один или два крупных производителя некоторых важных товаров. 3D-печать открывает для нас не просто уникальный способ создания этих продуктов, в некоторых случаях — уникальный дизайн для этих товаров, а фактически иной способ производства.

Речь шла о его доработке, перепроектировании, доведении до совершенства, чтобы он работал так же просто, как и традиционные тампоны. Большинство этих тампонов прошли эту проверку, как и этот, в медицинском центре Beth Israel Deaconess в Бостоне.