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"Hasta ahora he producido unos 7000 hisopos, pero es un proceso continuo", afirmó el Dr. Cox. Origin diseñó los hisopos utilizando la plataforma nTop para iterar rápidamente diversas variantes para que BIDMC las evaluara, lo que les permitió encontrar los mejores componentes de diseño para la eficacia médica y la comodidad del paciente. Origin colaboró estrechamente con su Red de Materiales Abiertos para identificar el material de grado médico adecuado y perfeccionar rápidamente las condiciones óptimas de procesamiento.
En las últimas dos semanas, Origin, con sede en San Francisco, ha transformado rápidamente sus recursos, pasando de ser un productor de impresoras 3D a convertirse en un fabricante de sistemas médicos, y ha iniciado la producción para abordar la grave escasez de kits de prueba de COVID-19. De hecho, varios medios de comunicación informaron ayer mismo que Nueva York podría quedarse pronto sin hisopos, especialmente necesarios para las pruebas de coronavirus. EnvisionTEC lleva mucho tiempo comprometido con ofrecer soluciones a sus clientes y ahora se prepara para asumir la responsabilidad de ayudar a equipar a los profesionales médicos con las herramientas necesarias para combatir esta pandemia mundial.
Además de las pruebas médicas de BIDMC, los hisopos de Origin se han sometido a rigurosas pruebas con el Ejército de EE. UU., socios de materiales de Origin, universidades como la UCLA y laboratorios médicos independientes, según Prucha. Los hisopos de prueba son difíciles de fabricar y requieren características de diseño y cualidades que incluyen una combinación de rigidez y flexibilidad, biocompatibilidad, esterilizabilidad en autoclave y eficacia en la captura y transporte de muestras, según Prucha. La fabricación tradicional de hisopos de prueba se limita actualmente a unas pocas fábricas en el mundo, añadió. Origin ha estado colaborando con el Centro Médico Beth Israel Deaconess, un centro médico tutorial afiliado a la Facultad de Medicina de Harvard, para encontrar una mejor solución para la fabricación de hisopos de prueba de COVID-19.
Comenzó a trabajar con varios socios para desarrollar lo que ahora se denomina el primer hisopo nasal estéril, impreso en 3D y que cumple con las normas de la FDA. Si bien existen diferentes protocolos, la prueba principal para la COVID-19 consiste en recolectar el virus del interior de la cavidad nasal. Tradicionalmente, estos hisopos se fabrican con dos componentes: un mango de poliéster y una punta con pequeñas fibras de rayón llamadas flocado. Origin está colaborando con otras empresas de impresión 3D para garantizar que California y otros estados obtengan todos los hisopos que necesitan.
Olson utilizó anteriormente su impresora 3D para fabricar clips para mascarillas, de modo que el personal sanitario y los servicios de emergencias pudieran usarlas con mayor comodidad. Junto con las impresoras 3D de Southeast Tech, distribuyeron 17 000. «Obviamente, la impresión 3D no es una solución ideal a largo plazo, ya que requiere mucha mano de obra».
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