Impressora 3D de resina Amazon

Voluntários de uma faculdade de odontologia da Geórgia que começaram a usar uma impressora 3D para produzir cotonetes nasais usados ​​em kits de teste para o coronavírus atualmente representam uma parte importante do esforço do estado para expandir os testes. Os protótipos foram entregues aos médicos do grupo de design para sugestões e consenso.

"Chegar a esse grau de precisão não é apenas bom, é necessário", disse Chang. Os cotonetes nasais se assemelham a cotonetes, mas são projetados com fibra de grau médico, capaz de coletar a quantidade correta de tecido para realizar um teste preciso. Pesquisadores da USF têm certeza de que os cotonetes impressos em 3D podem e devem ser usados ​​em hospitais de todo o país muito em breve, mas não deram detalhes sobre um prazo. A Formlabs afirma que pode adicionar impressoras extras rapidamente e aumentar a produção diária de cotonetes para bem mais de 100.000, dependendo das necessidades médicas à medida que o surto se intensifica nas próximas semanas.

Preencher essas lacunas críticas na cadeia de suprimentos pode ajudar a garantir que algum nível de protetores faciais, cotonetes nasais, ventiladores e outros produtos continuem a chegar aos hospitais nas próximas semanas, quando o número de casos provavelmente aumentará exponencialmente. Mas a impressão 3D é vista basicamente como uma medida paliativa, e ainda por cima imperfeita.

“A parte mais difícil tem sido que estamos todos distantes, todos em casa”, diz Kullman. Outros grupos, como o My Mask Movement, apoiado pela Stanley Black & Decker, entraram em ação para utilizar a capacidade da impressão 3D de personalizar produtos sem a necessidade de reequipar nenhum equipamento. A organização sem fins lucrativos desenvolveu um aplicativo que usa as câmeras com sensor de profundidade dos iPhones mais novos para escanear o rosto de uma pessoa e construir um modelo 3D que se encaixe perfeitamente nela. O líder do projeto, Jesse Chang, disse ao Protocol que a precisão das impressoras industriais usadas para produzir essas máscaras era "completamente incompreensível" há cinco anos. Para os médicos na linha de frente, esse nível de precisão pode fazer a diferença entre contrair o vírus e bloqueá-lo.

Protuberâncias ou sulcos em uma amostra escalonada nas laterais adquirem o padrão à medida que entra na narina. Um cotonete pode parecer fácil, mas os designers da Carbon passaram por um processo intensivo, testando diversas estruturas em forma de treliça, típicas da impressão 3D, em sete designs diferentes em 72 horas. A empresa trabalhou rapidamente para validar seus designs com a ajuda do Stanford Medical Center, da Harvard Medical School/Beth Israel Deaconess Medical Center e do Chan Zuckerberg BioHub, entre outros. No fim de semana, a Carbon enviou os vários designs para seus parceiros médicos para testes.

Residentes do hospital e a equipe de design testaram os protótipos em si mesmos para estabelecer os designs mais confortáveis. O design final foi um cotonete de comprimento regular com uma ponta com uma tampa simples na parte superior para proteger o tecido durante a passagem pela passagem nasal.