300 шт. чистящих тампонов, губчатых палочек для

В настоящее время мы наращиваем производство и выйдем на эту мощность в ближайшие недели. Больницы и врачи уже используют 3D-принтеры и смолы Formlabs для создания 3D-печатных элементов, соответствующих физическим моделям анатомии пациентов на основе данных КТ/МРТ, а также хирургических шаблонов для челюстно-лицевой хирургии. Когда потребность в дополнительном медицинском оборудовании стала очевидной, мы начали сотрудничать с нашими нынешними коллегами-медиками и многими другими по всей стране, чтобы удовлетворить их потребности. В первую очередь мы сосредоточились на тест-тампонах, поскольку спрос на комплектующие для тестов на COVID-19 значительно превышал возможности двух основных заводов — одного в сильно пострадавшей северной Италии и одного в штате Мэн, — которые обычно производят эти тампоны. Northwell Health, крупнейшая система здравоохранения в Нью-Йорке, начала 3D-печать своих индивидуальных назальных тампонов для использования при тестировании на коронавирус.

Многие консультанты утверждают, что тестирование играет важную роль в «сглаживании кривой» госпитализаций с коронавирусом, поскольку люди с положительным результатом теста могут изолироваться и не распространять вирус. Компания EnvisionTEC совместно с Beth Israel Deaconess разработала дизайн и материал для тампона, который будет напечатан на её 3D-принтере Envision One cDLM. По словам Голдштейна, Northwell теперь может производить до 1500 тампонов в день, используя восемь принтеров, и предоставляет код продукта бесплатно любой системе здравоохранения или лаборатории, использующей этот принтер. Хотя эти разработки необходимы и существенны, учитывая неотложность текущей ситуации, специалисты считают использование 3D-печати для изготовления этих продуктов временным решением.

Многие 3D-принтеры, особенно те, которые используются в этой чрезвычайной ситуации, имеют ограниченную суточную производительность. Особенно для одноразовых изделий, которые необходимо производить в больших масштабах, 3D-печать относительно неэффективна с точки зрения времени и стоимости. И хотя 3D-принтеры зависят от отдельной цепочки поставок, дефицит всё же может возникнуть, если спрос превышает предложение. Традиционные производственные стратегии, обеспечивающие большую производительность и стандартизированный контроль качества, значительно предпочтительнее. Первая промышленная 3D-печатная система искусственной вентиляции лёгких для больниц и отделений интенсивной терапии.

Итак, если у вас есть подходящий принтер, лучшие материалы и файл детали, вы также можете изготавливать эти детали. И мы видим, что многие производители принтеров активируют свои личные сети и предлагают клиентам обменяться ими, поскольку распространять производство, просто распространяя этот файл, легко. Теперь, когда предварительные медицинские испытания завершены, Formlabs начинает производить эти тампоны в больших масштабах на нашем типографском заводе в Огайо, к юго-востоку от Толидо. Имея на предприятии почти два принтера D, мы можем производить до 100 000 тампонов в день при пиковой производительности.

Этот консорциум компаний объединился с Formlabs и Desktop Metal, Риком Фулопом, чтобы иметь возможность доставлять все наши тампоны туда, где они необходимы. Таким образом, мы, как отрасль, можем производить более 10 миллионов тампонов в неделю. Преимущество 3D-печатного продукта в том, что вы понимаете: мы можем печатать 1500 таких тампонов за раз менее чем за восемь часов. Таким образом, по сути, используя 50 принтеров, которые использует Origin, вы производите огромное количество тампонов в секунду. Puritan, компания из штата Мэн, о которой вы только что упомянули, сейчас способна производить 20 миллионов таких тампонов в течение 30 дней.

Допустим, они производят 5 миллионов тампонов в неделю, и они работают над расширением своих возможностей, им нужно удвоить это количество. Но, по оценкам, нам потребуется до 30 миллионов таких тампонов для проведения достаточного количества испытаний, чтобы открыть страну и убедиться, что мы сглаживаем эту кривую. 3D-печать помогает, поскольку позволяет как-то регулировать объемы производства. Как мы уже говорили, напечатанные тампоны — это всего лишь один материал, поэтому нет необходимости в дополнительных материалах. И если вы хотите улучшить свое производство, вам, вероятно, понадобится больше форм.