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Actualmente estamos aumentando la producción y alcanzaremos esta capacidad en las próximas semanas. Hospitales y profesionales clínicos ya utilizaban las impresoras 3D y resinas de Formlabs para crear elementos impresos en 3D que corresponden a modelos físicos de la anatomía de los pacientes a partir de datos de TC/RM y guías quirúrgicas para cirugía oral. Al hacerse evidente la necesidad de equipo médico adicional, comenzamos a trabajar con nuestros socios médicos actuales, así como con muchos otros en todo el país, para satisfacer sus necesidades. Nuestra principal respuesta se centró en los hisopos de prueba, ya que la demanda de componentes para el kit de prueba de COVID-19 había superado con creces la disponibilidad de las dos principales fábricas que suelen producir los hisopos: una en el norte de Italia, gravemente afectada, y otra en Maine. Northwell Health, el sistema de salud más importante de Nueva York, ha comenzado a imprimir en 3D sus propios hisopos nasales para su uso en las pruebas de coronavirus.
Muchos consultores insisten en que las pruebas son clave para aplanar la curva de hospitalizaciones por coronavirus, ya que quienes dan positivo pueden aislarse y evitar contagiar a otros. EnvisionTEC colaboró con Beth Israel Deaconess para desarrollar un diseño y material de hisopo para imprimir en su impresora 3D Envision One cDLM. Northwell ahora puede producir hasta 1500 hisopos al día utilizando ocho impresoras y, según Goldstein, proporciona el código del producto de forma gratuita a cualquier sistema de salud o laboratorio que cuente con la misma impresora. Si bien estos avances son necesarios y esenciales dada la urgencia de la situación actual, los especialistas consideran que el uso de la impresión 3D para fabricar estos productos es una solución provisional.
Muchas impresoras 3D, principalmente las que se utilizan durante esta emergencia, tienen una producción diaria limitada. Especialmente para productos desechables que deben fabricarse a gran escala, la impresión 3D es relativamente ineficiente en términos de tiempo y costo. Y aunque las impresoras 3D dependen de una cadena de suministro independiente, puede haber escasez si la demanda supera la oferta. Las estrategias de fabricación tradicionales con mayor capacidad de producción y control de calidad estandarizado son ampliamente preferibles. Primer sistema de respiración artificial de emergencia impreso en 3D en áreas industrializadas para apoyar a hospitales y UCI.
Si se cuenta con la impresora adecuada, los mejores materiales y el archivo de la pieza, también se pueden fabricar estas piezas. Y lo que estamos viendo es que muchos fabricantes de impresoras están activando su red de contactos y haciendo que sus clientes realicen estos cambios, ya que es fácil distribuir la fabricación simplemente distribuyendo la mitad del archivo. Ahora que se han completado los ensayos clínicos iniciales, Formlabs está empezando a producir estos hisopos a gran escala en nuestras instalaciones de impresión en Ohio, al sureste de Toledo. Con impresoras de tamaño D en nuestras instalaciones, podemos producir hasta 100.000 hisopos al día a plena capacidad.
Ese consorcio de empresas se unió a Formlabs y, en particular, a Desktop Metal y a Ric Fulop para poder enviar todos nuestros hisopos a donde se necesiten. Como industria, podemos proporcionar más de 10 millones de hisopos a la semana. La ventaja del producto impreso en 3D es que podemos imprimir 1500 de estos a la vez en menos de ocho horas. Básicamente, con 50 impresoras, que es lo que ha implementado Origin, se producen muchísimos hisopos por segundo. Puritan, la empresa que mencionó en Maine, tiene capacidad para suministrar 20 millones de estos hisopos al mes.
Digamos 5 millones a la semana. Están trabajando para ampliar su capacidad y necesitan duplicar esa cifra. Sin embargo, se estima que necesitaríamos hasta 30 millones de esos hisopos para realizar suficientes pruebas y poder reabrir el país y asegurarnos de que estamos aplanando la curva. La impresión 3D ayuda, en términos de cantidad, a aumentar esa producción. Como mencionamos antes, los hisopos impresos son solo un material, así que no hay necesidad de más ensamblajes. Y si se desea mejorar la producción, probablemente se necesiten más moldes.
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