Rodillo de silicona W

El tóner de muestra se precalienta a una temperatura inicial de 70 °C durante 300 segundos, tras lo cual se calienta a una velocidad constante de aumento de temperatura de 6 °C/min aplicando una carga de extrusión de 20 kg sobre la estampadora. En estas condiciones, se miden las cantidades de desperdicio de punzón en función de las temperaturas para obtener una curva de propiedades de ablandamiento como la que se muestra en la figura 1.

El caucho de silicona (S-6) fue uno que, al curarse, ofrece un caucho de dimetilsilicona con un 59,5 bar (5,95 × 10 7 dinas/cm²) y un módulo de pérdida de 2,04 bar (2,04 × 10 6 dinas/cm²). El caucho de silicona (S-5) fue uno que, al curarse, proporciona un caucho de dimetilsilicona con un módulo de almacenamiento de 20,1 bar (2,01 x 10 7 dinas/cm²) y un módulo de pérdida de 0,788 bar (7,88 × 10 5 dinas/cm²). El caucho de silicona (S-4) fue uno que, al curarse, ofrece un caucho de dimetilsilicona con un módulo de almacenamiento de 4 bar (0,4 × 10 7 dinas/cm²) y un módulo de pérdida de 0,46 bar. (4,6 × 10⁻¹ dinas/cm²). El caucho de silicona (S-3) fue uno que, tras el curado, proporcionó un caucho de dimetilsilicona con un módulo de almacenamiento de 9 bar (0,9 x 10⁻¹ dinas/cm²) y un módulo de pérdida de 0,30 bar (3,0 × 10⁻¹ dinas/cm²). El caucho de silicona (S-2) fue uno que, tras el curado, proporcionó un caucho de dimetilsilicona con un módulo de almacenamiento de 8,9 bar (0,89 x 10⁻¹ dinas/cm²) y un módulo de pérdida de 0,70 bar (7,0 x 10⁻¹ dinas/cm²).

En referencia a 1, con un aumento constante de la temperatura del estampador, esta disminuye inicialmente debido a la compactación de la muestra de polvo en una masa sólida dentro del cilindro, y luego se mantiene prácticamente inmóvil. Tras un calentamiento adicional, la muestra de tóner comienza a circular por la boquilla y fluye a un ritmo creciente hasta finalizar su flujo, deteniendo el punzón para adquirir una curva de ablandamiento en forma de S. El cloruro férrico es un elemento utilizado para proporcionar una goma de dimetilsilicona eficaz, lo que implica un pequeño cambio en la energía física y en la viscoelasticidad tras su endurecimiento. Se puede utilizar en una cantidad no inferior a tres ppm para que su efecto sea suficiente. Por otro lado, para cumplir con las resistencias físicas, el módulo de memoria y el módulo de pérdida deben superar ciertos límites de reducción.

En referencia a la figura 2, el sistema comprende una carcasa exterior 1 del cuerpo principal del aparato y una unidad de lectura A que escanea el original, montada en la carcasa exterior. Durante el funcionamiento de la unidad de lectura A, un original O se dirige con la superficie de la imagen hacia abajo a un punto preestablecido sobre un cristal de superficie original 2 conectado y con una placa de prensado original 3 revestida. Un tóner de fusión nítida con estas características de viscosidad suavizadas por la temperatura provoca una reducción especialmente pronunciada de la viscosidad. De esta manera, se mejora la reproducibilidad del color en la imagen de tóner montada resultante para su eliminación.

Más específicamente, se ha descubierto que es necesario formar una capa superficial de caucho de dimetilsilicona con un módulo de almacenamiento superior a 1,0 bar (1 x 10⁻¹ dinas/cm²) y un módulo de pérdida superior a 0,10 bar (1,0 x 10⁻¹ dinas/cm²). La fijación por estrés térmico, basada en la presente invención, puede presentar una buena capacidad de liberación del tóner durante un largo periodo de tiempo con una pequeña cantidad de aceite de dimetilsilicona aplicada, lo cual se logró mediante una metodología de nuestra investigación, como se describe a continuación. El aceite de dimetilsilicona se aplica a la superficie del elemento de fijación a una tasa de 1 a 20 mg por 621 cm².

Para la medición se utiliza un comprobador de flujo («CFT-500A», disponible en Shimadzu Seisakusho KK) equipado con una boquilla de 0,2 mm de diámetro y 1,0 mm de diámetro. Se coloca una muestra de tóner finamente pulverizado, pesada con una precisión de 1 a 3 g, en un cilindro vertical que termina en la boquilla y se presiona bajo un punzón con una sección transversal de 1,0 cm².